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21 jul 2009

Tips, checklist y consejos sobre los Raptors

Vamos a hablar un poco de los Raptors de Thunder Tiger y algunos Tips que te servirán para su vuelo y armado.


Ya por los años 1998 salió al mercado el primer Raptor 30 denominado V1, siendo rápidamente acogido por entusiastas aeromodelistas que no veían una forma cómoda de entrar a esta parte del Hobby sin quebrar sus ahorros, el concepto principal de este aeromodelo era que sea un Heli fácil de armar, que soporte servos estándar, que utilice un giro más barato, que acepte palas de madera, que vuele como todo un Sport y por último que permita con unas pocas modificaciones hacer 3D. Los distribuidores al ver en este Heli una buena opción no lo pensaron mucho e inundaron las tiendas de modelismo con este aeromodelo conjuntamente con un sin número de repuestos y upgrades.

Este bicho dio tan buen resultado que hasta hoy inspira a muchos a dedicarle líneas en el ciberespacio creando vasta información con sus experiencias y mejoras, hoy en día vemos que este pequeño aeromodelo a crecido, no solo con la versión V2 sino también con un 50 v1/v2, un Titán que acoge todas las mejoras del 50 v1/v2 y para los más exigentes un 90se y demás.


Después de varias lunas desde su creación vemos que en la mayoría de los hangares aun posan flamantes los Raptors 30 en cualquier versión entrenando a futuros Helimodelistas, las casas de Hobby aun mantienen repuestos de él y la gente sigue hablando sobre el mejor Trainer inventado, si me preguntan cuál sería el mejor Heli para entrar en el Hobby?, mi respuesta siempre será un Raptor 30 ya que cumple las máximas esperadas para el nuevo helimodelista, la triple “B”, (Bueno, bonito y barato).

La intención de mi blog siempre será hacer la vida fácil para todos, para que no tengan que pasar el viacrucis que tuve que sufrir al ingresar en esta parte del Hobby, por eso he recopilado algunos Tips propios y otros del ciberespacio sobre estos famosos helicópteros y de sus mejoras, lee detenidamente el articulo ya que hay varios consejos que son útiles inclusive antes de comenzar armar tu kit.

Uno poco como ejemplo les conseguí un video donde podemos disfrutar a un Raptor 30V1, si V1 totalmente en versión stock haciendo 3D, no lo creen? Aquí va:


Hay más Tips que encontré en mis paseos por el ciberespacio que iré colgando en el tiempo para que sean de conocimiento de todos, en este articulo también toco un poco acerca del prevuelo y la inspección de Hangar que debemos hacer antes de salir a volar, no sean desesperados como yo, todos sabemos que en los helis no hay margen de error, una caída es un recambio = gasto=se acabo el día de vuelo y ni siquiera han pasado más dos horas desde que llegaron al campo, aquí no hay que le pongo tape o préstame epoxy y listo, será mejor entonces tomarse unos minutos antes de volar para verificar que todo ande bien, en la mitad del articulo les dejo una especie de Checklist que les será de utilidad para esto.

Tips y algunos consejos

Si bien es cierto muchos los mencionan, toma estos consejos con prudencia, siempre sigue tu manual y busca ayuda de los expertos en tu campo, a la duda mejor preguntar.

-Los Blade Grips no vienen pegados?

Pegalos!!!,jajajaja,,, como? Bueno, marca todo su contorno con un lápiz o plumón sin presionarlos contra la madera, desentornilla los Grips de las palas, veras que queda la marca pintada, luego con cuidado corta el plástico 2 mm adentro (gracias Sejo por el Tip) siguiendo la línea dibujada con una cuchilla #11, retira el plástico protector y quedara en madera, has unos rayones o lija un poco en ambas caras de los grips por el lado que va a la madera, con un pincel pásale epoxy de 30 minutos en ambas caras de la pala, pon los grips, entorníllalos y limpia el epoxy sobrante con alcohol, especialmente entre el agujero donde va el tornillo sujetador de las palas en el Heli, haz lo mismo con la otra pala, déjalas reposar por toda la noche y listo.

-El motor TT 39 que viene con el kit no arranca correctamente o se apaga?

Hay algunas cosas que puedes hacer para ayudarle a funcionar bien.
Espera un poco para que por lo menos tenga dos galones de Glow en su haber y notaras que va siendo más estable, si no es asi vamos para adelante:.
-Algunos aeromodelistas han descubierto que por las vibraciones, la aguja de alta se reconfigura sola cerrándose, un tip es ponerle un tubo de silicona alrededor de la aguja y del mecanismo que la sujeta, de esta manera quedara asegurada.
-Uno de los elementos importantes para verificar es la bujía, si notas que el motor prende pero rápidamente se apaga, podría ser que la bujía este mal o estés corriendo el motor muy rico, si no estás seguro retira la bujía y mira el filamento interno, debes ver que este brillante, si lo notas limpio per algo quemado o opaco sobre todo en la punta, probablemente estés corriendo el motor muy pobre o el motor se haya recalentado malogrando la bujía, si la ves negra o marrón oscura además de aceitosa, probablemente tu motor este muy rico y deberás cambiar la bujía, y cerraras la alta de a pocos hasta que quede bien, otro defecto común es que el filamento este retorcido, si tu bujía está bien, pon el calentador de bujía directamente al motor sin la extensión, si todavía no arranca, saca la bujía y ponla en el calentador y mira si prende el filamento, sino cambia la bujía, verifica la nueva bujía poniéndole el calentador de repente lo que este mal es el mismo.

-Verifica los tornillos del plato trasero del motor, si notas algo de combustible en esa zona probablemente se hallan aflojado o el Oring interno este deteriorado, deberás cambiarlo, a veces es suficiente con reajustar el plato y probar.

-Tornillos de la cabeza del motor: Si notas que estos están flojos, deberás retirar la cabeza del motor para verificar el sello interno, es un anillo delgado de metal, muchos motores tienen uno y algunos hasta dos, con la cabeza afuera podrás retirar el o los anillos para cambiarlos.
Si los tornillos de la cabeza del motor están sueltos originaran que el motor ande descompresionado, sin fuerza, muchos piensan que el problema se soluciona cerrando la aguja por falta de poder pero en realidad es que tienes una descompresión por la cabeza,,,,verifica estos tornillos.

-Línea del tanque de combustible: Es realmente el tubo que viene dentro del tanque principal en los kits, es algo que se debe cambiar regularmente, el tubo de fabrica es muy delgado y literalmente se deteriora luego de un galón o dos, todos los foros recomiendan cambiarlo por uno de silicona, así que de primeras no instales el tubo de fabrica y si ya lo tienes, cámbialo por uno de silicona, se sabe que se destruye debido a los gases calientes que se forman en el fondo del tanque, un problema menos? Cámbialo ya!!!


-El famoso silenciador de stock: Cuantas veces se me ha aflojado y he leído que hasta se caen y nunca más los vuelves a ver, un buen consejo que leí por allí para evitar esto es reajustar el silenciador cuando el motor aun está caliente, así tendremos una súper apretada para que no se suelten, pero si aun se aflojan, la solución será ponerle pernos más largos que pasen hacia el otro lado del motor y colocarle dos turcas en cada perno o una tuerca con seguro de nylon. También hay problemas con los silenciadores que tienen la opción de girar la salida hacia arriba o hacia abajo, asegúrate que el agujero de presión donde colocas la manguera este mirando hacia arriba y la salida de los gases hacia abajo, muchas veces el nipple de bronce donde va la manguera de presión se afloja por las vibraciones así como el perno largo que va dentro del muffle,,,,estos dos deben de estar bien apretados sino harán que tu motor ande pobre, un buen momento para verificar esto es en el pre vuelo, basta con mover el muffle con la mano de un lado a otro para ver si esta suelto antes de volar, además de tratar de girar con los dedos el nipple de bronce. Y si eres de los que de todas maneras quieres asegurarte que no se caiga y se pierda, envuelve el silenciador con un alambre de cobre muy delgado y sujétalo a la carcasa del heli, si se suelta por lo menos no se caerá, una señal que esté soltándose es que el motor empecerá a sonar diferente y más fuerte, inmediatamente aterriza y notaras lo que te digo.

-Filtro de glow: Están diseñados para atrapar suciedades antes que ingresen al motor, muchos de ellos se pueden separar para limpiarlos, pero si no estás seguro si este es tu problema baipasealo y prueba, el motor no lo necesita para funcionar.

-Tanque de vacío o Header Tank: Este es un tanquecito que se coloca para evitar las burbujas que se generen por la vibración y no falle tu motor, tendrás siempre una línea segura de combustible, algunas personas lo usan para ganar tres minutes mas de vuelo al heli, pero esa no es su función y es peligroso, otros no lo colocan ya que una cosa más en un heli es algo más que puede fallar, si tienes dudas, baipasealo y prueba.


-Tanque principal: Puede rajarse usualmente por forzar su ingreso entre las dos tapas del fuselaje, siempre pero siempre cuando quieras retirarlo o ponerlo, saca los tronillos de las patas traseras, abre un poco las tapas del fuselaje y jálalo con cuidado por atrás, si no haces esto las esquinas afiladas de ambas caras lo cortaran, es aconsejable cuando armes tu kit de pasarle una lija suave por estas esquinas tratando de eliminar el filo, esto protegerá tu tanque de cualquier corte, además pega internamente cinta de doble adhesión para que lo mantenga fijo y no vibre con la carcasa.

-Como verificar la presión en el tanque: Lo puedes hacer desconectando la manguera de presión, dale una vuelta al tubo de silicona para que se selle el ingreso, luego por la línea de carga conecta tu bomba de combustible y métele combustible, apaga todo y escucha si sale el aire o combustible por algún lado del tanque, a veces es mejor retirar el tanque observado los consejos de arriba y hacer la prueba afuera, con el tanque presurizado dale la vuelta y fíjate si sale el aire o el combustible como Spray.

-Los tornillos del soporte del boom no ajustan los suficiente?:
Envuelve el boom con cinta adhesiva por la parte donde ingresa al fuselaje, un par de vueltas es suficiente y luego ajusta.

-El medidor de pitch en relieve que viene de fábrica no mide correctamente a pesar que he usado las medias de los links que están en el manual.
Thunder Tiger ha colgado en su web las medias correctas de los links para que funcione bien su medidor integrado, si esto no te satisface, mejor olvídate de este medidor y cómprate un Pitch gauge para medir el ángulo de las palas, pienso que es más preciso.

-La cola tiende a tocar el suelo a pesar que el centro de gravedad está bien.
Dale la vuelta a los sujetadores de las patas para que miren al revés, con esto lo solucionaras.

-Algunas interferencias de radio en tu heli.
Verifica que la tuerca del estárter no tenga movimiento vertical, empújalo y jálalo para saber si se mueve un poco hacia arriba o abajo, si esto sucede retira el motor, afloja los tornillos que sujetan la tuerca y empuja el conjunto por abajo hacia arriba y a la vez empuja la tuerca hacia abajo hasta eliminar el movimiento axial, luego ajusta todo y vuelve a colocar el motor en su sitio. Gira el conjunto con la mano y escucha si hay ruido de los rodajes, ellos también causan armónica y te generan interferencia, asegúrate también que los tornillos que aseguran tu boom estén bien ajustados y que no vibren contra el boom.

Has un chequeo de distancia y nota si hay interferencia en alguno de los ángulos con respecto al helicóptero, he leído que algunos tienen interferencia si apuntan la antena directamente al heli, asegúrate que no haya una estación de radio o Tv que esté haciendo armónica con tu frecuencia, siempre es bueno preguntar a los aeromodelistas de la zona si hay interferencias en algún canal o banda.

Comprueba que la antena este lejos de cualquier servo o parte electrónica en el heli, observa por si hay algún roce metal con metal que no esté asegurado o con loctide, una forma de saber cuan sensible es esto basta con rosar un desarmador de metal al patín, verán como los servos empezaran a hacer extraños.

-El rotor de cola se para o gira intermitente mientras le damos al acelerador hacienda un sonido raro.

La faja está muy suelta o ha perdido algunos dientes, siempre es bueno verificar la faja ya que puede haber perdido algunos dientes y ni siquiera te has dado cuenta, además la faja puede crear memoria en un heli que haya estado parado por mucho tiempo, revísala siempre después de algunos vuelos. Asegúrate también que el pin que sujeta los engranajes de la cola no esté empezando a salirse, este puede romper la carcasa si se sale por completo, algunos aeromodelistas para prevenir esto liman la superficie donde aprieta el hexagonal para crear un canal y evitar que se corra o le ponen alrededor un pedazo de tubo termo-contraible para que apriete el pin en su sitio.

Pin saliendose........................... Mod de sujeción

Checklist de prevuelo en Campo


1. Jala el link del pushrod de cola, si se sale con facilidad cámbialo y pon uno nuevo si este se sale también, cambia la bola.

2. Verifica el tape que sujeta el giro, si esta suelto cámbialo.

3. Si estas en el campo de vuelo verifica que tengas tu pin de frecuencia así podrás prender tu radio y hacer todas las pruebas que quieras al menos que tengas un radio 2.4ghz, busca información acerca de las disposiciones de seguridad de tu campo.

4.Asegúrate que tu radio este en el modelo correcto antes de prender tu heli y si eres como yo que usas el transmisor tanto para aviones como para helis y en algunos tienes receptores digitales y en otros no, certifica que estés en la función correcta, siempre apagando y vuelta a prender para que se configure, léete bien el manual de tu radio o pregunta si tienes dudas sobre esto.

5. Verifica que los switches del radio estén en la posición correcta y el mando del acelerador este todo abajo antes de iniciar tu radio, un buen tip es colocarle pedazos de manguera de colores en las palancas más comunes, como apagado del giro, Th Hold, dual rates etc, así te acordaras cual es para que.

6. Acostúmbrate a prender el heli con el switch del hold puesto, así evitarás los famosos hot start.

7.- Mueve los links con la mano a ver si alguno se suelta de su bola, no deben salirse fácilmente, si ves que uno se sale tan solo con jalarlo suavemente deberás cambiar ese link.

8.- Verifica que el muffle este ajustado, no solo con la bancada del motor sino que no gire de arriba hacia abajo y viceversa.

9. Nunca te olvides de verificar que el giro se arme antes de volar, para el caso del Futaba 240, basta prestar atención a la cola, una vez que se arme este se pondrá en posición con respecto a la nariz, ya para los 401 y 611 verifica que el Led este sólidamente prendido.

10. Verifica los movimientos de los links que estén en la posición correcta y échale unas gotitas de aceite tren en uno al eje del Pitch slider y al eje principal justo encima del plato cíclico y debajo de los washout arms.

11. Cuando prendas el heli asegúrate de no moverlo ni tocarlo para que no se arme el giro con una posición relativa errónea.

12. Verifica que el Canopy esté bien sujeto a la parte de abajo, he leído que es susceptible a salirse en vuelo si las uñas no están bien colocadas en los sujetadores de las patas.

13. Verifica las líneas de silicona que van al muffle y al carburador para que no estén rajadas o rotas.

14. Prueba que las palas no estén muy ajustadas o sueltas, esto se logra poniendo el heli de costado con la pala paralela a este, luego dale un golpecito a la pala y esta no debe caerse por completo, si se cae toda es que esta muy floja, si no se cae nada de nada es que esta muy ajustada.

15. Haz la prueba del CG, cargando el heli de costado por los Grips, si cae la nariz esta pesado adelante y si cae de cola esta pesado atrás, mueve la electrónica (Baterías, receptor gobernador, etc.) para que al cargarlo de los Grips y de lado el helis mantenga una horizontal con el plano de la tierra y ligeramente hacia adelante.

Checklist más extenso de inspección de Hangar:

1. Desconecta todos los links de los brazos de los servos, luego prende el radio y el receptor luego verifica la dirección de los servos, cuando mueves el acelerador hacia adelante, el brazo del acelerador en el motor debe rotar contra las manecillas del reloj y el plato cíclico debe moverse hacia arriba. Cuando mueves el stick del timón a la derecha el link de cola debe jalar el rotor de cola hacia adelante., cuando mueves el stick del elevador hacia adelante deberá el plato cíclico inclinarse hacia adelante, cuando mueves el stick del alerón a la derecha, el plato cíclico se inclina a la derecha.

2. Luego verifica todos los links, la marca de Thunder Tiger siempre debe estar para afuera, si el link no tiene marca, con el link afuera preséntalo en la bola, luego gíralo y has lo mismo del otro lado, el lado que ingresa más lejos será la position que debe ingresar el, si miras el link por dentro notaras que las aberturas no son iguales en ambos lados, la más abierta va para la bola.

3. Verifica que las bolas no las hayas colocado al revés, una lado de la bola tiene una saliente, la que no tienen la saliente va para afuera.

4. Centra todos los trims, verifica que el servo del alerón este derecho, (perpendicular al eje principal y totalmente horizontal con respecto a la caja del servo) si no logras esto antes de usar los subtrims para centrarlo busca un cuerno que se ajuste lo mas posible a esta exigencia, luego los subtrims, en los cuernos Futaba hay unos números, rota el cuerno hasta que te de la posición deseada.

5. En este punto debes aun tener todos los links desconectados de los servos, mueve el link del colectivo de arriba hacia abajo, si hay mucha resistencia retira los cuatro links de la parte inferior del plato cíclico, mira ahora si hay resistencia, si la hay verifica la soltura del Pitch arm. Muchas veces el problema está situado por estar el conjunto muy pegado a las tapas del fuselaje, usa un desarmador plano para separarlos del rose un poco, también verifica que los dos tornillos en el punto de pivot al lado del brazo colectivo no estén muy ajustados. Luego mueve el plato cíclico arriba y abajo. Encontraras algo de resistencia, en un Heli nuevo no te preocupes, los links en la cabeza se acomodaran rápido y se soltaran, pero si encuentras demasiada resistencia el área a verificar seria los tornillos del sistema de control del flybar que pueden estar muy ajustados (manual: pag7, paso 5, item7), mixing levers (pg 11, paso 11, item 22), o los pins (pg 11, paso 11, item 28) en su base. Básicamente si no encuentras la resistencia es mejor separar cada sección de la cabeza desconectando un link por vez para ver cuál es el que esta ajustado. Puedes usar esa técnica para verificar los otros sistemas también, la idea es que todo el sistema de control del heli debe moverse libremente, de lo contrario le harás la vida difícil a los servos drenado más energía de las baterías.

6. Una vez que logres que todo el conjunto se mueva libremente lo siguiente será verificar el recorrido de los servos (aka ATV,s endpoints, travel limits), Comienza programando el tope y el mínimo del acelerador y el ángulo de pala a 100% y 0% , así como los D/R (Dual rate) a 100%, en este punto aun debes de tener todos los links desconectados de los servos, por cada control mueve el stick todo a un lado y fíjate, llega el link a la bola? (En otro artículo trataremos mas detenidamente el seteo de los endpoints). Nota: Cuando verifiques el acelerador, stick abajo, asegúrate que el trim este todo abajo o sin usas un switch de apagado automático (kill switch) ponlo para verificar que al conectar el link llegue a su bola sin doblar el rod, una vez probado todos pon los links en sus bolas

7. Verifica la dirección del giro. Mueve el stick del timón todo a la derecha, el rod de la cola debe moverse hacia adelante, luego coge el helicóptero de la cabeza del rotor y mueve el boom para que la nariz del Heli gire a la izquierda, el mismo rod de cola debe moverse hacia a delante, si no pasa esto el giro esta al revés , el giro cuenta con una palanquita para cambiar la dirección del movimiento, esto no se hace en el radio.

8. Verifica que las palas principales y las de la cola estén colocadas correctamente en sus grips y no al revés, la parte no curva es la que corta el viento.

9. Has girar las palas contra las manecillas del reloj y verifica que el rotor de cola gire horariamente (viéndolo del lado derecho del helicóptero). Si el rotor de cola gira de forma anti horaria es que la faja esta puesta al revés, Nota: En vuelo el rotor principal y el de cola giran de manera opuesta, si gira el rotor principal de manera horaria el sistema de auto rotación no permitirá que gire el rotor de cola.

10. Verifica la tensión de la faja. Es común que nos falle, la temperatura en casa donde la pusimos y tensamos será diferente que en el campo de vuelo por lo que es recomendable hacer la verificación en el campo para ajustarla de maneta correcta. Si está muy ajustada, el sistema auto hub no funcionara libremente. Lo pueden notar al girar el engranaje principal, si este tiene alguna resistencia la faja estará muy ajustada, puede ser que también el perno (Jesús) de abajo está muy ajustado o la faja se metió en las poleas del rotor de cola.

11. Aplica solo loctide azul en los torillos con metal y metal y solo una gota por tornillo, no los embadurnes, puedes malograr algún rodaje que esté detrás de ese tornillo, en especial los del flybar, no me pregunten como aprendí esto,,,jejejej.

12. Verifica la position de las guías del rod de cola, especialmente la que va cerca a la unión de ambos rods, esta guía debe estar separado de la unión cerca de media pulgada, verifica el moviendo del rod adelante y atrás para ver que no vaya a chocar con la guía, si la pones muy lejos la unión empezara a vibrar con el boom, muy cerca generara que choque con el acople.

13. Alinea bien las guías y ponles una gota de CA encima, eso será suficiente para que no se muevan, mirando desde atrás como en una mira telescópica cerciórate que todas las guías estén derechas y en línea con el pushrod del rotor de cola.

14. Luego jala y empuja el eje del rotor de cola, si este se mueve más de 1/4" es que la falange de la polea roja está instalada al revés, Un lado es más abierto que el otro, el lado más abierto es el que va contra el eje.

Incorrecto................................Correcto
15. No he visto mucha información de esto pero es común que en los manuales solo indiquen que para poner la electrónica abordo solo utiliza una cinta de doble pegado, es recomendable asegurar todo el conjunto con todo el foam que puedas, así eliminaras la vibración en estos componentes.

16. Verifica el ruteo de la antena por todo el Heli, es recomendable colocar la antena dentro de un pedazo de tubo de silicona en la parte donde sale del receptor hasta el patín, así evitarás que se corte el cable por vibración con el Canopy o se rompa en una caída, luego del pedazo de tubo de silicona, va el tubo de plástico que viene en el kit atravesando los agujeros del sujetador de patas, el alambre sobrante se sujetara al estabilizador de cola con ligas como lo hacen los Plankers.

17. He leído que es mejor hacer el Range check con el motor en idle. De esta manera la vibración del motor ayudara a exponer posibles problemas de interferencia.

18. Siempre en cada recambio del eje de la cabeza del rotor, ponerle adentro y en los dámperes grasa siliconada, una prueba es jalando el eje, si no sale con tan solo un tirón es que le falta grasa, la grasa previene los booms strike además ayuda al tracking de las palas.

Ok, Hasta aquí por ahora, espero que les sea de utilidad, si tienen algún Tip y desean compartirlo con todos mándame un comentario en este articulo o escríbeme a Rcontrol Peru Tv para incluirlo, gracias.
Fuente: RaptorTechnique, Runryder.com, myraptor.net, Sejo Cavero, experiencia propia.


Continua el Articulo...

13 jul 2009

Como fabricar un cowling o canopy barato y facil


Últimamente es muy difícil conseguir canopies o cowlings para tu avión o aveces el precio mas el flete no justifica el costo de traerte uno de afuera, para quienes les es difícil conseguir estos elementos importantes en un avión o Heli, les he conseguido del ciberespacio un articulo sencillo pero muy interesante de como fabricarlos en tu casa a un precio muy bajo.

Gracias a "Skytechnologies.net" por la elaboración de este articulo sobre su fabricación de una manera fácil y sencilla, aquí se los dejo:

Hemos comprado un nuevo modelo y una de las piezas que más nos fastidia si se rompe es el carenado. Es una pieza hecha a medida del avión, moldeada en fibra de vidrio o plástico, de una forma más o menos compleja que es muy difícil de reconstruir en madera.

Tal y como nos contó Paco, se le ocurrió una idea al ver cómo una botella normal y corriente se encogía al aplicarle calor. Y con lo manitas que es, llevó su idea a la práctica y apareció en el campo con una carena de fabricación propia realmente de 'low cost'.

Todo lo que necesitamos es yeso, una botella adecuada de agua, una fuente de calor y unas tijeras...

Así se hace:

1) Generalmente los modelos traen la carena en un estado bastante básico, es decir sin agujeros de ningún tipo. Gracias a ello se puede llenar perfectamente de yeso!
2) Ya le hemos hecho la copia al carenado y asi queda al sacar el yeso del 'molde'.
3) Se limpian los cantos un poco con la lija...
4) ...se escoje una botella adecuada...
5) ...se corta...
6) ...se pone por encima y se aplica cuidadosamente calor hasta que se adapta perfectamente a nuestra forma de yeso. Los mejores resultados se obtienen con una pistola decapadora y botellas con una superficie lisa.
7) Listos! Ya tenemos una copia de bajo coste de nuestra carena original.

Nota: Quisiera agregar al articulo que luego de tener el cowling listo se puede pintar con spray de poliuretano, se rocia por dentro con cuidado de no manchar el exterior, tambien se puede pegar a la parte extrema un plastico de esos termo-contraibles como los que venden en las tiendas grandes de abasto y son mayormente usados para envolver las maletas en el aeropuerto o bus.,,,,,

Continua el Articulo...

4 jul 2009

Como lograr un correcto ajuste de los engranajes y fajas

Los Helicópteros RC, muy aparte de los RTF, requieren que los engranajes y fajas tengan un ajuste y alienado perfecto. Para los nuevos pilotos de Helis obtener este ajuste correcto a veces se hace un mundo. Si le preguntamos a pilotos con experiencia acerca de este tema suelen decir que los colocan y/o ajustan de acuerdo a como los sienten al tocarlos o moverlos. Sabiendo como se sienten o como se mueven tendrás un helicóptero ligero y bien ajustado, aprender esta técnica requiere algo de tiempo y practica. Bueno, no te preocupes siempre hay algunas guías y tips que te ayudaran a lograrlo.

Este interesante artículo lo extraje de RC Heli magazine y considero que es de suma importancia conocer estas cosas ya que algo tan sencillo como el ajuste correcto de la faja o la presión de los engranes te pueden tirar el Heli al piso sin que te des cuenta, es mas, he visto alguna información en el ciberespacio que algunos Helis virtualmente explotan en el aire y muchas veces la razón es justamente por haberse trancado el conjunto en pleno vuelo, ya se imaginan, comenzamos entonces.

Primero los engranes: Que es ajuste de los engranajes o gear mesh?

Primero nos centraremos en los engranajes, antes de ajustar un engranaje, uno con el con otro, ayuda mucho saber que significa y cual es función abordo. Ajuste de engranajes o Gear mesh, en términos sencillos es la relación que existe entre dos engranajes y sus dientes que encajan en su conjunto y cuanto espacio o luz hay entre ellos, en otras palabras, es el encroche, cuan presionados deben de estar dos engranajes.

Y porque es esto importante?

El área donde ambos engranajes se juntan es crucial porque todo el poder de uno de ellos será trasmitido al otro si añadirle innecesariamente fricción en el proceso. Engranes que estén muy ajustados harán que el poder de la maquina se vea muy reducido drenando mas energía de la necesaria aumentando los consumos, además originara un recalentamiento innecesario del motor robándole poder etc. Los helis eléctricos son especialmente muy sensibles a este efecto, se a visto como fallan los motores por temperaturas altas, así como el ESC o también baterías reventadas por el exceso de drenaje solicitado para mantener la misma potencia, en el otro lado engranes muy abiertos, si hay demasiado espacio entre ambos notaras que rápido desaparecen los dientes perdiéndose la potencia del motor con un exceso de vibración.

Que tipos de engranajes usualmente encontramos en un Heli? Veremos los más comunes y que relación tienen estos con los helicópteros RC.

• Relación del piñón con el engranaje principal: El Piñón está sujeto directamente al eje del motor eléctrico o al de Glow como un solo conjunto, este elemento mueve el engranaje principal que esta colocado en el eje principal directamente o vía el rodaje de moviendo simple (one-way bearing).
• El engranaje de la cola (Tail Drive Gear) o el Torke Tube (Tubo de torque): El engranaje de cola usualmente esta puesto en perspectiva justo debajo o encima del engranaje principal conectado por una faja o correa o un tubo de tubo de torque. Estos engranajes en la cola giran en contrario al engranaje principal y en el caso de los tubos de torque ambos engranajes de cola juntos giran uno contra el otro.

• Tubo de torque: Muchos helis con este sistema tienen un engrane contra rotatorio compartiendo un solo eje con otro engranaje que esta engranado a otro al final de la cola haciendo girar el rotor posterior.La lista anterior refiere a los engranajes que comúnmente son utilizados en los helicóptero RC, Hay Helis que no tienen engranajes y otros que si los tienen y son ajustables, algunos ya vienen pre ajustados desde fabrica, si este es tu caso arma todo y no te preocupes por este artículo.

Ajustando los engranajes

Ajustar los engranajes es mas arte que ciencia, es que realmente no medirás nada, solo utilizaras tu vista, el tacto y el oído para que quede bien, lo que buscaras en muchos casos será que los engranajes este alineados uno con el otro y que quede solo un pequeñísimo juego entre ambos.
Una método para que no te quede muy apretado o muy suelto es un Tip que la gente de los vehículos RC han usado por años y se llama: “Método del Papel”. Simplemente coloca un trozo de papel (el de fotocopia 80gr. estará bien) entre ambos engranes, junta ambos y ajusta los tornillos. Gira los engranes hasta que el trozo de papel salga del conjunto, lo que buscaremos estará en el papel, al salir este debe tener las huellas de los engranajes impregnadas y bien formadas, si notamos cortes en el papel será que el conjunto está muy ajustado por lo que lo aflojaremos un poco, si la forma de “V” que sale marcada en el papel es más una “U” deberás apretar ambos engranes un poco más.


Para chequear finalmente el método, coge el engrane más pequeño y gíralo para adelante y para atrás, deberás sentir que ambos giran juntos haciendo un sonido perfecto y suave, el movimiento y el espacio de los dientes en el encaje del otro se denomina en ingles “Backlash”. El Backlash debe ser casi imperceptible a la vista y al oido, algo más de lo normal significara que el conjunto estará muy abierto, nada de nada estará muy ajustado.
Ten en cuenta que suele suceder que no todos los engranajes sobre todo los de plástico, no son perfectamente circulares, deberás verificar el espacio entre ambos en toda su circunferencia, si encuentras que en un punto está más ajustado este será tu punto principal de medición, marca este punto con un plumón indeleble y vuelve a hacer el proceso pero en este punto. Con algunos vuelos esta pequeña deformidad se pulirá quedando toda la circunferencia como debe ser, siempre se debe verificar el tema después de algunos vuelos para que estemos seguros que todo anda bien, si vez que hay mucha diferencia entre ambos vuelve a ajustar los engranes.
Si usualmente usas engranes contra rotatorios como los de un tubo de torque, normalmente debería haber algo de Backlash, al menos que el fabricante indique lo contrario, pero solo muy poco, justo para que el conjunto gire correctamente, existen Lainas especiales para medir el espacio en este tipo de sistema .

Otra forma de verificar el ajuste de los engranes es girar el conjunto y escuchar el sonido que hacen. Un ajuste bueno es que se sienta que giran libremente con muy poco sonido, si escuchas un sonido fuerte como tintineando y está un poco duro probablemente deberás verificar de nuevo el ajuste, con tiempo y practica un piloto sentirá y escuchará un apropiado Backlash . Busca un piloto con experiencia para que verifique tu trabajo, si este hace algún cambio y lo mejora, gíralo tu también para que sientas como debe de quedar, en muchos casos el método del papel te dará buenos resultados y con el tiempo te harás un experto en ajustar engranajes.

Como te darás cuenta para evitar malograr más los engranajes:

• Observa el fuselaje del Helicóptero, muy cerca al conjunto mencionado, busca polvo de plástico de los engranajes, un poco de polvo es normal ya que se están asentado pero gran cantidad indicara un problema de alineamiento y ajuste.

• Observa entre los engranes especialmente entre sus dientes por marcas que indiquen un ajuste mayor que en otras partes, normalmente se ve unas marcas negras, más oscuras en una parte que en otras, esto seguro te hará aflojarlos un poco.

• Cuando los engranajes están muy sueltos entre ellos notaras que algunos dientes ya no terminan en punta sino están algo redondeados o simplemente no están. Los engranajes se sueltan también por haber demasiado juego entre ambos o están mal aliados, lo notaras al observar que se gastan más del lado de arriba que el de abajo.

• El desgaste de los engranajes se puede evitar haciendo un apropiado ajuste, sumado a una verificación regular después de algunos vuelos, te recomiendo verificarlos también en el pre-vuelo cada vez que vayas al campo.

Fajas o Belts: Que y donde

Las fajas o correas en ingles Belts son utilizadas mayormente en los Helicópteros RC. La forma más común de uso es para conectar el rotor de cola con el eje principal. Las fajas también son utilizadas en algunos Helis para mover los engranajes principales. Son mayormente construidas de poliuretano reforzado, se parecen mucho a las correas o fajas utilizadas en los vehículos, usualmente cuentan con dientes para engranar perfectamente el sistema.

Cuanta tensión deben de tener estas fajas en los Helis?

La tensión apropiada estará definida siempre en los manuales, donde se indica cómo debe de medirse, casi siempre indican cual es la distancia que debe haber una de otra al presionarse con el dedo en una de ellas. En algunos Helis la faja de los engranajes principales deberá estar más tensionada que la faja del rotor de cola. La tensión de la faja del rotor de cola se logra jalando o empujando el boom del Heli y la del sistema de engranajes principal moviendo la bancada del motor adelante o atrás.
Ten mucho cuidado en ajustar la tensión de la faja bien, una faja muy suelta hará que los dientes salten del engranaje o se rompan golpeando el boom en la parte interior, asimismo se saldrá de las poleas guía cortándolas, mucha tensión en la faja resultara en mayor esfuerzo del sistema aumentando el deterioro de la misma faja o de las poleas guía. Un buen test para saber si tu faja esta suelta es agarrando con una mano el rotor de cola y con la otra el rotor principal, gira el rotor principal con algo de fuerza y si sientes que saltan los dientes en el engranaje será una indicación que tu faja está muy suelta.
Finalmente ten en cuenta que la tensión de la faja variara de acuerdo a la temperatura del día, ajusta lo necesario si la encuentras suelta, no te imaginas cuanto puede varias la tensión con el clima.

Tensión de la faja de cola – Cuando suelta y cuando ajustada

No hay una dato exacto cual es la tensión precisa, deberás ajustarla de acuerdo a tu estilo de vuelo, generalmente los pilotos que hacen vuelo tipo Sport las prefieren un poco sueltas pero no tanto de lo contrario se correrán los dientes en el engranaje y los pilotos que hacen 3D las prefieren algo ajustadas.

Una faja algo suelta consumirá menos energía y tendrá menor esfuerzo que una faja ajustada, los pilotos que les gusta hacer auto rotación también prefieren tenerla suelta ya que la faja también roba algo de energía al rotor principal durante la maniobra.

Pilotos 3D necesitan tener la faja ajustada para lograrar completa autoridad del rotor de cola, con todos esos movimientos fuertes de cola y paradas repentinas, con una faja suelta como las de para vuelo Sport, hará que los dientes de estas se rompan o se corran de diente en el engranaje.
Cualesquiera sea tu estilo de vuelo debes de verificar la tensión de tu faja con regularidad, ya que es una parte del Heli que se deteriora con mucha facilidad, remplaza toda faja que presente rajaduras, puntas redondeadas o perdida de dientes o si la parte a la espalda de los dientes se ve quebradiza o rajada.
Conclusión

Conociendo como ajustar la faja en los Helis y el correcto alineamiento y presión de los engranajes habrás avanzado mucho en el hobby, con tiempo y practica serás capas de saber el estado de estas con solo sentirlas y escucharlas, Si sigues estos pequeños consejos tendrás fajas y engranajes para rato. Además que te darás el gusto de volar tu Heli sabiendo que esto no te fallara.



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